浇注料的分类有很多，常见的有刚玉浇注料，高铝浇注料等等，不同的浇注料有不同的优点，而且它们的使用领域也是有所不同的。那么，刚玉浇注料的施工步骤有哪些？耐火浇注料的施工方法是什么？下面我们就“刚玉耐火浇注料的施工流程及耐火浇注料的施工方式”来详细了解下。

刚玉耐火浇注料的施工步骤解读

我们在上一篇文章里说到了高铝浇注料的一些优点，而今天要说的刚玉浇注料具有比高铝浇注料更高的机械强度和抗磨蚀性能，可以用在生产条件更恶劣的锅炉、加热炉等场景。现在安瑞耐材主要来跟大家介绍一下刚玉浇注料的主要特点和施工方法。

刚玉耐火浇注料是以刚玉为骨料和粉料外加一些结合剂所制备的耐火浇注料，该浇注料具有良好的热震稳定性、抗剥落性、耐磨性和抗酸性介质侵蚀性。刚玉质浇注料的施工一般按如 下步骤进行操作：

1、在脱模表面均匀的涂刷脱模剂或黄油，然后把脱模安装好。刚玉浇注料混练采用强制式搅拌机，施工温度 5℃—35℃，温度偏低或偏高 时必须采用升温或降温措施使其满足施工温度要求。各种耐火原材料加入搅拌机后，先干混 2到3分钟，再加水湿混4到6分钟，充分混练均匀后出机。

2、需要注意搅拌采用强制式搅拌机搅拌，以每袋为一整体单位，根 据实际用量可多袋搅拌。每次混练的浇注料必须在30分钟内完成。

搅拌方法：先将耐火集料和结合剂全部放入强制式搅拌机中，将干料干拌 2 分钟，使材料颜色统一后加水搅拌 3到5 分钟至材料颜色均匀一致即可使用， 搅拌好的料以手抓能成团但不漏浆为准。刚玉浇注料加水量：耐火材料重量的 6—8%，即 100Kg 高强 耐磨可塑料加水 6Kg—8Kg，可根据天气温度情况适当浮动，用水必须是干净的饮用水。

3、刚玉浇注时边加料边振动，浇注料全部加完后，再振动3到4分钟，以无大量气泡排出为宜，但不可振动过长时间，以免发生偏析现象。刚玉浇注料应采用插入式振动器或平板 式振动器浇注施工。每层浇注高度不得超过 40cm，每层振动致表面返浆即可， 在一个部位， 不能长时间振动以防材料颗粒分级或模板移位。施工时必须用振动器振动浇注，不允许手工振捣施工。

4、刚玉浇注料在施工时应连续进行，在前一层浇注料初凝期前，应将 下一层浇注料浇注完毕。如施工间隙超过其初凝期时， 应按施工缝要求进行处理。

5、刚玉质浇注料养护温度不得低于 15℃，低温时要采取保温措施。养护时间在3天左右。养护时一般采用自然养护，或在浇注料表面覆盖润湿的麻袋或草袋即可，但不能向浇注料上面直接浇水。

耐火浇注料的施工方法

耐火浇注料是由上好的耐火轻骨料和粉料、结合剂或另加外加剂等组成，主要产品有氧化铝空心球浇注料、膨胀珍珠岩浇注料和陶粒浇注料。下面我们向大家简单介绍一下个浇注料的施工方法。

1、氧化铝空心球浇注料

（1）搅拌：其搅拌方法基本与其他隔热浇注料相同，但搅拌用水的温度宣控制在常温25℃以下。

（2）施工：氧化铝空心球浇注料浇注时，宜采用人工振捣方法。如用振动棒时，应轻微振动，并注意振动时间不能过长。

（3）养护：采用喷雾方法进行养护，其养护期不少于3天。

2、膨胀珍珠岩浇注料

（1）搅拌：先将规定用量的骨料和结合剂（根据制品选用的不同品种水泥）混合均匀，再加水或溶液并搅拌均匀，一般加水后需搅拌2~3分钟，拌好的浇注料应顔色一致，并以无结团现象为好。

（2）施工：膨胀珍珠岩浇注料振捣时，不宜采用震动器，一般采用手工振捣。先用竹片或木片往复插人振捣，再用木板轻轻拍实。浇注料浇注完毕后，应在其表面收水时进行二次抹面，以防收缩时产生裂纹。

（3）养护：浇注后24h进行喷雾水养护。养护时间为7d。

3、陶粒浇注料

啕粒浇注料是以陶粒为骨料，耐火砖粉（或耐火熟料粉）、蛭石砂或黏土质耐火隔热砖砂为细骨料，加以高铝水泥配制而成。骨料需选用经过煅烧的陶粒砂（粒径小于5mm，体积密度为800?900kg/m3），不宜采用大颗粒经粉碎成的颗粒料。

（1）搅拌;陶粒浇注料施工前12小时应使陶粒充分浸水，然后淋干至不滴水，再加入强制搅拌机进行搅拌。

（2）施工：拌合好的陶粒浇注料应以平板振动器进行振捣（不宜用振动棒以防陶粒上浮造成轻重骨料离析。

（3）养护：陶粒浇注料应根据不同品种的结合剂（水泥或水玻璃），采用浇水养护或空气自然干燥养护。

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