随着时代不断的进展，耐火砖渐渐走进我们的生活中，它在耐火材料行业中应用很普遍，由于它具有很高的耐火度，在防火应用中更是游刃有余，那么有关它的特性是怎样的呢？下面就和小编一起详细的了解一下吧。以下关于“耐火砖的特性讲解及其检验方法的说明”的介绍。

【耐火砖的性质分析介绍】

窑炉耐火材料一般分为两种，即不定型耐火材料和定型耐火材料。其中定型耐火材料一般指耐火砖，其形状有标准规则，也可以根据需要筑切时临时加工。下面，小编给大家介绍耐火砖的9个物理性质。

1.体积密度

根据耐火砖的所采用原材料种类不同，其密度也不同，耐火材料在出厂前都测其体积密度，体积密度：表示干燥制品的质量与其总体积之比，用g/cm3表示，体积密度指标是表征制品致密程度的主要指标，密度较高时，可以减少外部熔渣等侵入。

2.冷态压碎强度

冷态压碎强度是确定耐火砖产品在受压负载和室温下的抗损坏能力。

3.在室温和高温下挠曲强度

4.可逆和性热膨胀

与耐火砖材质有关，材质不同膨胀系数不同，与温度有关。温度变化大，膨胀越大。

5.气孔率

气孔率是多数耐火材料的基本技术指标。它的大小几乎影响耐火砖的所有性能，特别是强度、热导率、抗渣性和抗热震性。气孔率增大，强度下降，这不仅是由于固体截面积减小而导致实际应力增大，更主要的是气孔为材料中的缺陷，会引起应力集中而使强度下降。

6.热传导性

耐火砖的热传导性，即其传递热量的能力，通常以导热系数来表示。热导率表示耐火砖在能量传递的过程中，在单位时间内、单位温度梯度下，单位面积所通过的热量。

7.耐磨性

耐火砖的耐磨性是指材料抵抗磨损的能力。常见的是煅烧物料或含固体粒子的气流对材料的磨损。

8.抗热冲击性

一般认为，耐火材料受到温度急剧变化时所产生的热冲击断裂存在两种形态：1.类似在高温结构用致密质陶瓷中所看到的破坏性瞬时断裂；2.类似耐火材料内部裂纹的扩展所产生的剥落损毁，而裂纹扩展速度乃是其问题所在。

9.线形再加热变化

首要是耐火砖在烧成进程中，因为温度不匀或时间不足等影响，形成的其烧成不充分。耐火砖商品在长期使用中，如受到高温，其间的一些物理化学改变仍然会继续进行，使的耐火砖的体积发作胀大或缩短。这种改变对热工窑炉的砌体有极大的损坏效果。

【耐火砖的常规检测成分】

1.耐火砖的成分填写一份。

2.为什么大头、小头的误差允许1mm，长度误差允许2mm，高度误差允许1%。

解释：大、小头误差1mm可以用灰浆来调节，长度误差2mm可以通过砖侧面的膨胀纸板及灰浆来调节。高度允许1%，这是一种表示形式，集团窑内使用的耐火砖有三种不同的高度：200mm、220mm、250mm。不同高度砖的误差限制是不一样的，但是不能超过2-2.5mm，一般情况下，我们应控制在1-1.5mm。这个误差也是火泥可以调节的。

3.平整度：控制在0.5mm。

解释：用塞尺来检测砖大面的平整程度，常用的塞尺规格有0.1、0.2、0.25、0.3、0.4、0.5六种。耐火砖的平整度值不能超过0.5mm。

在操作上，我们是控制在0.2-0.3mm为宜。能通过0.5mm的塞尺，就说明该砖的平整度不好，应多开几箱，多测几块（这是因为超过0.5mm的标准值，在封口时，砖容易压碎；砖在窑内生产后由于窑的转动，砖的大面相互挤压，也易产生碎裂）如果还是这样的话，就应与供应商联系，由业主、我方、供应商共同确定相应的施工砌筑方案。并且由供应商承诺这批砖的使用质量。

4.单重：耐火砖的理论单重可以计算，也可以用厂家提供的。我们将砖的实际重量是与理论重量比较，估测耐火砖的密度。解释：砖的重量偏差±0.5为宜。如偏重说明耐火砖尺寸可能偏大、或受潮；偏轻说明气孔率大、质地松、达不到标准密度。对于超出范围的砖，供应商没有说明和承诺，可以不用。

5.边损、角损、裂纹、凹坑、熔迹、鼓包解释：这些缺陷都是耐火砖在制作、烧成、包装、运输过程在产生的损伤和缺陷，上述现象只要在表格上的数值范围内，就是可以使用的砖。一般来讲，抽样6块砖不应有这些情况出现，如发现有一到二块，应再开一箱，还有这种现象，就应联系供应商，询问情况。并做好相关备忘。